Đối với các chuyên gia phải vật lộn với những thách thức phức tạp của việc lắp đặt và tháo bỏ các thành phần vi mô như BGA, QFN, μBGAs / CSP và Flip Chips, các phương pháp tái chế truyền thống thường không đủ.Các hạn chế tiếp xúc vật lý và hạn chế thị giác của thiết bị thông thường từ lâu đã tạo ra những trở ngại trong việc đạt được độ chính xác sửa chữa tối ưuSự xuất hiện của Pace IR3100 Infrared BGA Rework Station đại diện cho một sự thay đổi mô hình trong sản xuất điện tử.
Trong cốt lõi của lợi thế của IR3100 là công nghệ sưởi ấm hồng ngoại tiên tiến của nó, loại bỏ sự tiếp xúc trực tiếp và thiệt hại tiềm ẩn liên quan đến các công cụ không khí nóng truyền thống.Hệ thống kết hợp một máy sưởi hồng ngoại trên 500W với một máy sưởi trước dưới 1000W, cả hai đều sử dụng công nghệ hồng ngoại sóng dài và dài để phân phối nhiệt đồng nhất, thâm nhập.bảo vệ cả tính toàn vẹn của chip và nền PCB.
Máy đo nhiệt IR tích hợp của hệ thống thiết lập một hệ thống điều khiển vòng kín,liên tục theo dõi nhiệt độ bề mặt PCB và các khớp hàn trong khi điều chỉnh năng động để duy trì các thông số dòng chảy lại tối ưuĐộ chính xác như vậy là rất cần thiết cho PCB đa lớp và các ứng dụng bao bì mật độ cao.
Hoàn thành khả năng nhiệt của nó, IR3100 có hệ thống hình ảnh Sodr-Cam reflow, cung cấp hình ảnh thời gian thực của các giai đoạn nóng chảy hàn quan trọng và lắng đọng thành phần.Cơ chế phản hồi độ nét cao này làm giảm đáng kể các lỗi hoạt động.
Giao diện phần mềm dựa trên Windows đơn giản hóa việc tạo hồ sơ tái chế phức tạp thông qua một số tính năng chính:
Với các thông số kỹ thuật mạnh mẽ bao gồm công suất tối đa 1550W, nhiệt độ vùng tối đa 328 °C và dung lượng cho PCB lên đến 305mm2,IR3100 giải quyết các yêu cầu sản xuất đòi hỏi trong các thiết bị điện tử tiêu dùng, viễn thông, ô tô và hàng không vũ trụ.
Các nguồn hỗ trợ toàn diện của hệ thống bao gồm tài liệu đa ngôn ngữ và hướng dẫn hoạt động chi tiết, tạo điều kiện cho việc triển khai nhanh chóng và làm chủ các kỹ thuật tái chế tiên tiến.
Bằng cách kết hợp sưởi ấm hồng ngoại không tiếp xúc với hệ thống quản lý nhiệt vòng kín và hệ thống hình ảnh chính xác cao, trạm sửa chữa này thiết lập các tiêu chuẩn mới cho việc sửa chữa các thành phần điện tử.Những tiến bộ công nghệ của nó cung cấp cho các doanh nghiệp sản xuất các công cụ quan trọng để đáp ứng các thách thức kỹ thuật đang phát triển trong khi duy trì chất lượng và hiệu quả sản xuất.