Hệ thống tia X AI tăng chất lượng sản xuất pin điện tử

Trong việc theo đuổi sản xuất điện tử hoàn hảo, các khiếm khuyết vi mô thường gây ra mối đe dọa chất lượng quan trọng.Những khiếm khuyết vô hình này không chỉ làm tổn hại đến hiệu suất sản phẩm mà còn có thể gây ra các sự cố an toànThách thức quan trọng nhất của ngành là xác định chính xác và hiệu quả những rủi ro ẩn này.kết hợp công nghệ AI tiên tiến với phần cứng tiên tiến để cung cấp thử nghiệm không phá hủy mang tính cách mạng cho các tập hợp điện tử, pin lithium, và các thành phần công nghiệp.

Hệ thống S-7600 thiết lập các tiêu chuẩn mới trong thử nghiệm không phá hủy (NDT) thông qua khả năng hình ảnh đặc biệt và phân tích thông minh:

Được trang bị nguồn tia X tập trung nhỏ Hamamatsu của Nhật Bản, hệ thống tạo ra các chùm tia mật độ năng lượng cao với sự khác biệt tối thiểu, cung cấp độ thâm nhập và độ chính xác vượt trội.Kết hợp với một máy dò phẳng silicon vô hình độ phân giải cực cao iRay, nó đạt được độ phân giải cấp pixel để chụp các chi tiết cấu trúc vi mô với độ rõ ràng vô song, cho phép phát hiện nhạy cảm sự không nhất quán vật liệu.

Vượt qua các thiết bị hình ảnh thông thường, S-7600 hoạt động như một nền tảng chẩn đoán thông minh.

• Thiệt hại của các khớp hàn:Hố trống, cầu, hàn không đủ/ dư thừa
• Các vấn đề về thành phần:Các thành phần bị thiếu hoặc sai đường
• Sự bất thường của pin:Các lỗi cuộn điện cực, chất gây ô nhiễm, gãy
• Các lỗi cấu trúc:Các hạt lạ, trục trặc mạch, lỗi đóng gói

Thông qua tối ưu hóa máy học, hệ thống đạt được kiểm tra tự động chính xác cao, giảm đáng kể lỗi của con người và yêu cầu lao động.

Hệ thống CNC (Computer Numerical Control) cung cấp độ chính xác định vị dưới micron, đảm bảo sự sắp xếp chùm tia X tối ưu cho việc quét đa góc toàn diện các thành phần phức tạp.

Các luồng công việc lập trình đơn giản hóa cho phép người dùng đào tạo hệ thống trên các thành phần tiêu chuẩn, tự động tạo ra các giao thức kiểm tra lý tưởng cho các môi trường sản xuất nhiều biến thể và khối lượng lớn.

Được thiết kế cho nhu cầu công nghiệp, S-7600 xuất sắc trong các ứng dụng nghiêm ngặt:

Được thiết kế cho luồng sản xuất không bị gián đoạn, hệ thống cung cấp giám sát chất lượng thời gian thực để ngăn ngừa các khiếm khuyết hàng loạt trong sản xuất điện tử và pin.

• Sản xuất SMT:Kiểm tra chung máy hàn BGA, QFP, FPC và IC
• Sản xuất pin:18650/21700 sắp xếp điện cực tế bào hình trụ, tính toàn vẹn của bộ tách, phân phối chất điện giải
• Bao bì bán dẫn:Sợi kết nối, bóng hàn, chất lượng đóng gói
• Các thành phần công nghiệp:Các bộ phận cơ khí chính xác, phân tích thiết bị y tế

Màn chắn nhiều lớp (thép-đốt-thép) và khung nhìn bằng kính chì giữ rò rỉ bức xạ dưới 0,5μSv / h 50% dưới ngưỡng an toàn quốc gia.

Phù hợp với các tiêu chuẩn Công nghiệp 4.0, hệ thống cho phép quản lý chất lượng dựa trên dữ liệu:

Tích hợp liền mạch với Hệ thống thực hiện sản xuất tạo điều kiện tải dữ liệu theo thời gian thực để có thể truy xuất nguồn gốc sản xuất và kiểm soát chất lượng tập trung.

Liên kết mã vạch tự động tạo ra hồ sơ chất lượng toàn diện, hợp lý hóa khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm bị lỗi.

Phân tích dựa trên AI tạo ra các báo cáo chi tiết về các mẫu lỗi, tần suất và phân phối, cho phép cải tiến quy trình có mục tiêu.

• Được thành lập vào năm 2011 với chuyên môn trong BGA tái chế và kiểm tra tia X
• ISO9001, CE và FDA được chứng nhận với nhiều công nghệ được cấp bằng sáng chế
• 10Cơ sở 2000m2 ở Thâm Quyến phục vụ thị trường toàn cầu
• Hỗ trợ toàn diện bao gồm hỗ trợ kỹ thuật 24/7, bảo hành một năm và các nguồn đào tạo

S-7600 đại diện cho một sự thay đổi về chất lượng sản xuất bằng cách kết hợp trí tuệ nhân tạo với phần cứng công nghiệpnó cung cấp khả năng phát hiện khiếm khuyết chưa từng có trong khi cho phép tích hợp nhà máy thông minh.